新一代高精度多級輥壓機
搭載創新的獨立壓力控制機構（雙向加壓方式）
不僅限於輥縫（間隙）微調，更實現了各輥軸之間「壓力本身」的全在線閉環控制。
本裝置最適合用於對超精密加工有極高要求的尖端技術領域，如二次電池電極、樹脂薄膜、新材料粉末成型等。完美解決了傳統多級輥壓機無法實現的難題，在各輥軸之間無縫實現最佳的加壓平衡。
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轧辊布局
模式图（系统概念）
创新的技术特点（国际专利申请中）
01 双向对向加压系统
针对向流出侧进行整体加压的“第一加压机构（大型液压缸）”，本系统在各辊轴支撑体的流出侧向流入侧方向，配置了施加独立反向作用力的“第二加压机构（小型液压缸）”。通过这种对向加压方式，能够极其精密地调整每个辊轴的独立压力平衡。
02 直线状压力传递＆上下反作用力结构
主加压轴、辊轴支撑体的受传动部与传动部在正视图中配置在同一条水平线上。这不仅将压力损失控制到了极限，同时配置在其上下的第二加压机构能够均衡地施加反作用力，从而保持无变形的理想加压线。
03 在线压力检测与控制
各辊轴支撑体的受传动部内置了高精度的“压力检测单元”。由于能够实时监测来自两侧的实际压力，因此即使面对材料厚度的波动或粘度的变化，也能简便且确实地进行反馈调节，使其达到最佳压力。
04 楔块式间隙调节机构
在各辊轴支撑体之间，搭载了使倾斜面相对的独创“间隙调节机构（楔块结构）”。只需通过操作面板进行操作，即可实现微米级的间隙调节。在牢固保持一定辊缝（间隙）的同时，还可以独立控制压力。
05 高精度导轨防止变形
机身开口下部配置了高刚性的“导轨”，辊轴支撑体底面的导轨座可实现平滑滑动。这彻底杜绝了加压时因机架变形或避让导致的压力损失，确保了高重复性的加工精度。此外，通过“拉回部件（跟随机构）”，在更换工装模具时辊轴的释放也极其顺畅。
辊压机对比表
传统机型与本装置的对比
| 对比项目 | 传统多级辊压机 | 本装置 |
|---|---|---|
| 辊轴载荷控制 | 全级整体设定 | 各级独立、优化控制 |
| 轧制条件的灵活性 | 固定化运行 | 根据材料特性进行优化 |
| 机架刚性 | 变形量大 | 变形量极小 |
| 辊缝精度 | 因负载而变动 | 高精度保持设定值 |
| 冲压压力精度 | 因负载而变动 | 始终保持恒定压力 |
| 产品密度均匀性 | 标准水平 | 均匀性大幅提升 |
| 成型及尺寸精度 | 标准水平 | 实现高精度成型 |
| 质量稳定性 | 依赖于环境 | 确保极高的稳定性 |
标准规格（4级辊压机模型示例）
我们可根据客户的生产线、目标工件的特性（樹脂、二次电池电极材料、粉末等），对辊轴数量、尺寸及加压能力进行最佳的定制化设计。
| 项目 | 规格内容 | |
|---|---|---|
| 设备名称 | 独立压力控制式高精度多级辊压机 | |
| 辊轴配置 | 标准4辊配置（第1～第4辊） ※亦可支持2辊、3辊、5辊及以上配置 | |
| 辊轴旋转方向 | 相邻辊轴间正反交替旋转 | |
| 主加压机构（第一加压） | 高输出液压缸方式（从流入侧进行整体加压） | |
| 独立压力调节（第二加压） | 小型液压缸群（配置在各辊轴两端的上下共4处・独立反作用力控制） | |
| 间隙调节机构 | 楔形微调机构 | |
| 压力监测 | 各辊轴支撑部内置型 实时压力传感器 | |
| 支撑与导向方式 | 高刚性直线导轨＋底面导轨座结构 | |